新的格里森 GENESIS™ 130H 垂直滚削机床可以减少非生产性时间和占地面积

纽约罗切斯特，2005 年 2 月 16 日 -- 新的格里森 Genesis™ 130H CNC 垂直滚削机床具备突破性的新设计，可以优化干切程序，显著减少占地面积，大大改善周期时间。 

130H 滚削机是格里森齿轮生产设备产品新系列-Genesis™ 中的一员。全部 Genesis 机床都有一个共同的平台： 这就是由先进的聚合物复合材料铸成的整体性框形铸件，它比常规铸铁组件的制成速度更快、更精确，同时具有更高的刚度。这一共同平台的设计也保证了更小、更紧凑的机床占地面积，使用户无需特别的举重设备或特别基座就可以安装和搬迁机床。

130H 滚削机可以适应湿切程序，但是它特别适合于干切。工作区域与机床结构完全隔绝，使由于与热切屑接触而产生的热扩散减到最低，它的不锈钢切削箱有个陡坡，保证切屑不会落进工作区。

130H 滚削机装备了创新性的、由机械凸轮驱动的、与机床一体化的双抓爪装载器。结果是，昂贵的非生产性时间可以被减到最低，部件装载/卸载时间仅需两秒钟。

不同于常规滚削机床的是，创世纪130H 运用新的、即将获得专利的滚刀驱动系统，来取代复杂的机械和水力夹紧系统。 简单的 “D-驱动 ” 系统使主轴能传送更多扭矩，有较少的跳动，同时可使用大直径的滚刀以得到更好的性能，并改善工具寿命。  

同时，130H 备有直接驱动主轴马达，以不再需要机械调整和更换齿轮，来进一步减少设定和加工时间。更快的主轴速度、更高的加速/减速率和增加了的扭矩，进一步减少了非生产性时间，增加了整体生产力。

其它重大特点还有：

• 简易维修的模块，将水力、润滑和液压合并于一个地点。
• 可选择的、机上倒角和清理毛刺的能力。
• 提供最新的西门子或 FANUC 控制，还有最新的、在真正的微软视窗?环境里运行的格里森软件。
• 可以在机床一边或后方安装切屑传动器，满足任何单元/系统的安排。

格里森公司在齿轮生产机械和相关设备的开发、制造和销售方面一直处于世界领先地位。 公司的产品被不同顾客用于汽车、卡车、航空器、农业、建筑、电动工具及海洋产业，我们还有很多服务各类工业设备市场的顾客。 格里森在纽约罗切斯特、伊利诺伊 Rockford、俄亥俄德顿市、英国普利茅斯、德国慕尼黑和 Ludwigsburg、印度班格洛、瑞士 Studen 和中国哈尔滨都有制造设施，其销售和服务办事处遍及北美洲、南美洲、欧洲和亚太地区。

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